提升機出現軸磨損的原因

水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過(guò)程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動(dòng)部件的損傷比較嚴重。同時(shí)這種重負載的提升設備有配重機構，運行過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊震動(dòng)也比較大，現場(chǎng)使用環(huán)境惡劣，長(cháng)期運行過(guò)程中，泰州板鏈提升機，軸承的潤滑一旦出現問(wèn)題將導致卡死現象進(jìn)而影響軸承的正常轉動(dòng)，發(fā)生與軸承位磨損的情況。

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，板鏈提升機哪家好，他主要是用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。

1、本機須在無(wú)負荷狀況下啟動(dòng)?？諜C啟動(dòng)2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車(chē)前先停止喂料，將物料卸完后方可停車(chē)。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

4、提升機機在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進(jìn)行。

6、如裝備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時(shí)拆換。

8、各工廠(chǎng)應根據本廠(chǎng)使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現設備運行存在問(wèn)題時(shí)，應做好記錄，待檢修時(shí)消除。

9、強調一點(diǎn)，提升機在運轉時(shí)，不允許對運動(dòng)部件進(jìn)行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時(shí)必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，板鏈提升機規格型號，定期維護潤滑和檢修提升機。

不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：

1、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅動(dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接，則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘；

4、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；

5、進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，板鏈提升機哪里有賣(mài)，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)；

7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē)，無(wú)負荷試車(chē)時(shí)，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。